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如何降低铝板激光切割产生的误差

信息来源:www.fzdhlt.com | 发布时间:2020年03月04日

在工人们进行铝板激光切割的时候,一些熟练的老工人们,他们的技艺非常娴熟,他们会争取把误差减到较少,但是具体的方面,他们是怎么做到的呢?通常情况下,激光切割的切缝宽度大约为0.5毫米。那么我们在切割过程如何降低误差呢?下面激光切割厂家为您讲解;

铝板激光切割

一、 当我们在利用铝板激光切割来进行操作的时候,我们要确保剪板机的误差是可以控制的,当然在我们操作的时候没有误差这是不可能的,但是我们要确保这个误差是在相应范围里的。至于具体的宽度,这个具体的宽度则不是一个固定值,一般来说主要是和被切材料的厚度,性质,激光功率及喷气压力这几个方面有着很大的关系,而老工人们对精度把控,可以高达0.01毫米。
二、铝板经过铝板激光切割后,一般有很多特点。首先切割铝板能够节省材料,因为在进行铝板激光切割时,都是用电脑编程设置的,所以激光设备能够将不同形状的铝板加工件进行材料套裁,并不会有多余浪费的情况,能够提高铝板材料的利用率,降低材料成本。其次用激光加工后的铝板,激光的割缝细、速度快且能量更集中,这样就避免了传递到切割铝板上的热量小,避免了铝板容易发生变形。
三、激光发生器的功率也会影响到铝板激光切割的性能。通常4500W的功率能切割到12mm的厚度,而6000W的功率切割厚度能达到16mm,但是加工成本都相对较高。因为铝板是一种高反射性金属,而激光切割需要通过经聚焦后的高功率密度激光束照射工件后,让被照射的材料能够迅速达到燃点、汽化、烧蚀和熔化,想要将工件切割开,还应该借助能和光束同轴的高速气流清除熔融物质。
四、激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;导致铝板激光切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。
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