激光切割动态

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激光切割技术的激光功率的影响因素

信息来源:www.fzdhlt.com | 发布时间:2020年09月11日

        激光切割技术的优点之一是光束的能量密度高,一般>10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。
        包括激光光纤通讯、激光空间远距通讯、工业造船、汽车制造、激光雕刻激光打标激光切割、印刷制辊、金属非金属钻孔/切割/焊接、军事国防安全、医疗器械仪器设备、大型基础建设等等;玻璃光纤制造成本低、技术成熟及其光纤的可饶性所带来的小型化、集约化优势。
       玻璃光纤对入射泵浦光不需要像晶体那样的严格的相位匹配,这是由于玻璃基质Stark分裂引起的非均匀展宽造成吸收带较宽的缘故; 玻璃材料具有很低的体积面积比,散热快、损耗低,所以上转换效率较高,激光阈值低。输出激光波长多这是因为稀土离子能级非常丰富及其稀土离子种类之多;由于稀土离子能级宽和玻璃光纤的荧光谱较宽可调谐性。

激光切割

       激光切割所需要的激光功率主要取决于切割材料、材料厚度和切割速度要求。激光功率对切割厚度、切割速度、切口宽度等有很大影响。一般激光功率增大,所能切割材料的厚度也增加,切割速度加快,切口宽度也有所加大。

       实际焦点光斑直径在 0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5的透镜切碳钢,焦深为焦距的 2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。