针对金属薄板（通常在6mm以下）的一种综合冷加工工艺，包括剪切,冲裁,折弯,焊接,铆接,模具成型及表面处理等。厦门钣金加工一般包含5个流程：1.加工方法，2.加工流程，3.下料，4.成型，5.焊接。
1、加工方法
  非模具加工：通过数冲、激光切割、剪板机、折床、铆钉机等设备对钣金进行加工的工艺方式,一般用于样品制作或小批量生产，成本较高.
  模具加工：通过固定的模具,对钣金进行加工,一般有下料模,成型模,主要用于大批量生产,成本较低.
2、加工流程
  下料：数冲、激光切割、剪板机
  成型—折弯、拉伸、冲孔：折弯机、冲床等
  其它加工：压铆、攻牙等

  焊接：钣金的连接方式

3、下料
  钣金的下料方式主要有数冲、激光切割、剪板机、模具下料等，数冲为目前常用方式，激光切割多用于打样阶段，加工费用高，模具下料多用于大批量加工。数冲又叫转塔冲，可用来下料、冲孔、拉伸孔、压筋等，其加工精度可达 /-0.1mm。
  数冲可加工的板材厚度为：
  冷轧板、热轧板≤3.0mm
  铝板 ≤4.0mm
  不锈钢板≤2.0mm
4、成型
  钣金的成型主要是钣金的折弯、拉伸。
5、焊接
  在钣金加工焊接结构设计时，应该贯彻“对称布置焊缝、焊点，并避免汇交、聚集、重叠，次要的焊缝、焊点可中断，主要的焊缝、焊点应连接。钣金中常用焊接有电弧焊，电阻焊等。
  电弧焊：钣金间要有足够的焊接空间，焊接间隙大应在0.5—0.8MM，焊缝要均匀平整。

相关文章

相关产品