我们通常所说的激光焊接，其实是利用高能量密度的激光束作为热源的一种有效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。采用激光焊接技术，不仅降低成本，还大大提高了生产效率。目前，一套干瓦级的激光加工机器人系统只要一两百万人民币，新型激光器的安全性和靠谱性也得到了确保，其故障停机率仅2%，防护措施也非常为靠谱。

那么激光焊接有哪些特点呢？下面我们一起了解一下：
1.短时间焊接，既对外界无热影响，又对材料本身的热变形及热影响区小，尤其适合加工高熔点、高硬度、特种材料；
2.热量输入很小、焊缝深宽比大，热影响区小导致工件收缩和变形很小，无需焊后矫形；
3.由于飞溅大，穿透焊的焊缝相对于钎焊更粗糙，但是强度比普通点焊要高很多。
4.被焊工件装配精度高，相对而言对光束操控的准确性也有较高的要求；
5.可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能准确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6.能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
7.激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，高可达10：1。
8.激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥；
以上就是激光焊接厂家所介绍的激光焊接的特点，看完以上的介绍，你是不是有所了解了呢？还有疑问可来电咨询。

相关文章

相关产品