在新能源电池领域，随着新能源汽车的推广，动力电池的需求持续高增。福州铜板切割作为动力电池领域的焊接标配，在前段的耳焊接，中段的底盖、顶盖、密封钉的焊接，后段的电池连接片、负封口焊接等均有广泛应用。而在3C领域，手机各类模组、中板盖板等，均离不开铜板切割技术。那么铜板切割对加工市场有什么影响呢？下面将为大家解析：

 

1.铜板切割提升了不同板材切割加工的厚度范围，在CO2激光切割时代，激光的大功率限制在6000W以内，早期厚度也局限于碳钢20mm以内，不锈钢12mm以内，更厚的材料还是采用精细等离子、线切割或水刀切割等传统加工工艺。万瓦级光纤激光切割对钣金加工领域首当其冲的革命性改变，就是对不同材料可加工厚度的不断提升。
2.福州铜板切割可以一天24小时工作，用铜板切割的无尘布无纺布不发黄，自动边缘不散，不变形，不硬化，尺寸和精度相同;可以切割任何复杂的形
3.除了切割厚度的提升，万瓦级铜板切割在中薄板领域的切割效率也是倍数级提升。在切割厚度为3～10mm的不锈钢板材时，10kW激光切割机的切割速度是6kW的两倍以上；同时10kW激光切割机在碳钢的切割应用中，可以达到18～20mm/s的快速亮面切割，是普通标准切割速度的两倍
4.福州铜板切割作为一种新的加工方法，以其准确加工、快速、操作简单，自动化程度高等优点，逐渐被广泛应用于皮革、纺织服装行业,与传统的切割方式相比，铜板切割不仅价格低廉，耗材少，而且对工件没有机械压力，切割产品的效果，精度和切割速度都很好，它还具有操作安全性和维护性简单等等。
5.还可以用压缩空气或氮气切割12mm以内的碳钢，切割效率是氧气切割碳钢的速度的六到七倍。高功率切割薄板效率的提升速度大大越了人们过去的想象，这也是高功率深受钣金市场欢迎的主要原因。
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