高速激光切割是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。而且加工精度高，重复性好，不损伤材料表面。那么下面激光切割厂家将为您讲解其影响的因素：

1.激光功率
激光能量是高速激光切割过程中的主要能量来源，激光功率和切割速度决定了输入到蓝宝石基片上的能量，激光功率的大小会对切割产生重要的影响。当切割速度、辅助气体压力等其它工艺参数一定时，切口宽度随着激光功率的增加呈现一种线性正比关系。激光功率过小会出现切不透；增加功率，则切口宽度增加，端面粗糙度增大，高速激光切割时希望激光功率尽可能大，可以充分发挥激光器的功率优势，提效率。
2.切割速度
对给定的高速激光切割的材料和激光功率，切割速度一般符合于一个经验式，只要在阈值以上，材料的切割速度与激光功率成正比，即增加功率可以提高切割速度。对于切割蓝宝石而言，在其他工艺参数保持不变的情况下，激光切割速度可以有一个相对的调节范围。
3.共边切割工艺
在激光加工过程中采用共边切割可以节省切割时间以及减少穿孔次数，效益显著。但共边切割需要依赖智能化的编程软件和合理的编程。在加工过程中，班次啊的热变形会降低高速激光切割的精度，板材的翘起会发生碰撞报警，以致切割不流畅，因此当编程不合理时，共边切割的效力反而会低于不共边切割。
4.功率对高速激光切割的影响
功率对切割的影响主要表现在切割断面的质量。激光切割时，若功率设定过大，将导致整个切割面熔化切缝过大，无法获得良好的切割质量；功率设定不足时，会产生切割溶渍，切割断面上会产生留疤；甚至功率过小，无法对工件进行切割。特别是针对厚度较大的板材，在穿孔，切割面以及整板切割等方面要求高，需要实现稳定切割，就不得不依赖于高功率切割技术，其中以万瓦级激光切割技术为代表。

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