钣金激光切割是利用了高密度的激光束作为了切开东西，在高温下对资料进行切开加工。激光切开机的加工特点是速度快、切断窄、切开外表光洁，热影响区域小，这些特点是激光切开机致胜与传统切开机的重要因素，下面激光切割公司将为您讲解；

钣金激光切割的主要特性：
1.无毛刺、皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管钣金激光切割加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，并且可对较厚金属进行加工，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。
2.适应工件设计尺寸和形状变化角度看，激光切割也可发挥其准确、重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段，由于不需要模具制作工，激光切割运转费用也并不昂贵，因此还能明显降低模具制造费用。
3.钣金激光切割还带来的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层（热影响区），提高模具运行中的耐磨性。激光切割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势，由此提高了锯片使用寿命。
钣金激光切割的相关应用：
1.钣金激光切割是随着制造技术不断改进而产生的，是利用能量聚焦原理来发挥作用，在技术的、标准的推动下，社会对精密仪器、模具制造、产品加工方面的要求更加精益求精，因此，激光切割的出现恰恰能够满足人们的需要，此外，通过与计算机、机器人相关设施的配套，激光切割更好、更标准。
2. 世界上的全钻石戒指也是利用钣金激光切割技术，通过不断地探索与尝试，终成功制造完毕。此外还有时尚衣服的制作过程也运用到激光切割技术，由于该技术能够勾勒出的曲线与层次感。
3.很多设计师利用钣金激光切割对服装进行设计，制造出一件件的艺术品。同时，激光切割在金属制造、切割方面更是应用广泛，利用铜、钛等金属，还包括新材料、合成加工产品等

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