1.切割表面光滑，纹路少，无脆性断裂
在高温下激光切割薄板时，熔融材料的痕迹不会出现在垂直激光束下方的切口中，而是会在激光束的后部喷出。结果，在切削刃上形成曲线，并且该曲线紧紧跟随移动的激光束，为了纠正此问题，在切割过程结束时降低进给速度可以大大消除纹路的形成。

2.切缝宽度窄

一般来说，切口宽度不会影响切割质量。仅当零件内部形成特别轮廓时，切割宽度才具有重要作用。 这是因为切割宽度决定了轮廓的较小内部翘曲。 当片材的厚度增加时，切割宽度也会改变。 增加。 因此，为了确保相同的高精度，无论切割宽度有多大，激光切割机加工区域中的工件都应保持恒定。

3.切缝垂直度好，受热面积小
当加工材料的厚度超过18mm时，切削刃的垂直度非常重要； 当离开焦点时，激光束发散，并且根据焦点的位置，切割向顶部或底部变宽。 切削刃偏离垂直线几十分之一毫米。 边缘越垂直，切割质量越高。

4.切削材料的热影响

作为热切割加工的应用设备，在使用过程中不可避免地会对材料产生热影响，主要包括三个方面： a.热影响区；  b.凹陷和腐蚀；  C.材料变形

热影响区是指在激光切割期间切口周围被加热的区域。 同时，材料本身的结构也会发生变化。 例如，某些材料会变硬。 热影响区是指内部结构由于高温而变化的区域变化。

凹陷和腐蚀会对切削刃的表面产生不利影响，并影响激光切割机的外观。 它们出现在切削误差中，通常应避免； 然后，如果切割导致零件急剧加热，它将变形。
这在精细加工中尤为重要，因为此处的轮廓和连接件通常只有十分之几毫米的宽度。 控制激光功率并使用短激光脉冲可以减少零件发热并避免变形。

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