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进行钣金加工的过程要遵循的原则

信息来源:www.fzdhlt.com | 发布时间:2019年07月24日

我们知道钣金加工技术工艺在激光 切割、折弯、焊接/铆焊时,由于激光 切割的高柔性、高精度,三维设计技术的成熟与普及,用户可从新的设计、新的流程中获益。从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是在进行钣金加工的过程要遵循以下的原则,钣金加工厂家为您解析:

钣金加工


1.单面单点焊:当零件的一侧电可达性很差或零件较大、二次回路过长时,可采用这个方案。从焊件单侧馈电,需考虑另一侧加铜垫以减小分流并作为反作用力支点。
2.钣金加工切割面的几何形状越是简单,下料切割越是方便,其切割路径越短,切割量也越小。例如直线会比曲线简单,圆比椭圆及其它高阶曲线简单,规则的形状比不规则图形简单。
3.节省原材料意味着制造成本的减少,零碎的下脚料经常作为废料处理,因此在薄板构件的设计过程中,要尽量减少下脚料的出现。特别是在进行批量大的构件下料时效果显著
4.单面双点焊:从一侧馈电时尽可能同时焊两点以提高生产率。单面馈电往往存在无效分流现象,浪费电能,当点距过小时将无法焊接。
5.钣金加工需要足够的强度刚度原则:由于薄板有很小的壁厚,因此其刚度相对较低。对于用薄板制造尖角,会造成其刚度不足,易折损的情况发生,因此应该将尖角以钝角来进行取代。
6.双面单点焊:所有的通用焊机均采用这个方案。从焊件两侧馈电,适用于小型零件和大型零件周边各焊点的焊接。
7.钣金加工尽量减少伸入二次回路的铁磁体体积,特别是避免在焊接不同焊点时伸入体积有较大的变化,以减小焊接电流的波动,确保各点质量衡定(在使用工频交流时)。
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