目前，随着国外技术的引进，我国冲压板材行业在设备和工艺技术上不断发展。虽然一些精密钣金加工企业根据产业结构进行了重组和调整，但冲压钣金加工产业作为基础产业，对其产业布局没有重大影响。随着老工业基地的振兴建设，很多歌地区的制造业得到了很大的提升，涌现出许多配套的钣金加工和生产企业为应用企业服务。

那么这些精密钣金加工有哪些工艺特点呢？福州精密钣金加工厂带您进行了解：
1.利用激光的切缝细，精度高的特点，一次切割(带微连接)，配合四次折弯，完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短工期，降低成本的目的。 　　
2.许多精密钣金加工还可能穿插机械加工、热处理、表面处理等，跨车间、跨部门的作业指导由其相应的工艺规程内容控制，但在不同的行业，特别在加工专业技术要求不高、复杂程度不高的钣金构件时，也往往编制一份综合性的工艺规程便可指导生产。
3.多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上独特的地方。从而达到产品质量高，制造成本低的目的。在实际工艺下，还需配合点焊。 　
4.在钣金加工中，使用的工具、夹具种类较多，根据其使用用途的不同，常用的钣金工具、夹具可分为划线工具、手工成形工具、机械成形工具（通常又称为冲压工具）以及构件划线、组配用夹具（胎模）等几大类。此外，为了捆扎与搬运，钣金装配中还使用各种吊具。
5.传统的工艺下，为焊接配置专用夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺，定位准，省时，焊接夹具简单，产品变形小。达到了缩短工期，降低成本，提高质量的目的。　　
6.工艺卡片中之所以对精密钣金及量具（检具、样板）实行代号管理，目的是为便于模具及量具的生产，技术管理需要。一般来说 ，具体到所有精密钣金的加工工艺，它也往往不是由一个下料、冲压车间完成的。
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