中国已被公认为世界制造大国和跨国企业的全球战略采购中心。作为碳钢焊接行业中的一个重要分行业，福州碳钢焊接是机械制造业的基础行业。它的发展程度反映了一个制造技术的竞争力。其产品涉及汽车、电子电器、通信、医疗器械、机械、船舶、航空等多个领域，应用广泛。下面进行了解：

碳钢焊接主要有两方面的性能：
1.接合性能：金属材料在一定焊接工艺条件下，形成焊接缺陷的敏感性。决定接合性能的因素有：工件材料的物理性能，如熔点、导热率和膨胀率，工件和焊接材料在焊接时的化学性能和冶金作用等。
2.使用性能：某金属材料在一定的焊接工艺条件下其焊接接头对使用要求的适应性，也就是焊接接头承受载荷的能力，如承受静载荷、冲击载荷和疲劳载荷等，以及焊接接头的抗低温性能、高温性能和抗氧化、抗腐蚀性能等。
那么影响碳钢焊接性能好坏的原因是什么呢？主要有以下：
1.主要取决于它的化学组成。而其中影响大的是碳元素，也就是说金属含碳量的多少决定了它的可焊性。钢中的其他合金元素大部分也不利于焊接，但其影响程度一般都比碳小得多。钢中含碳量增加，淬硬倾向就增大，塑性则下降，容易产生焊接裂纹。
2.通常，把金属材料在焊接时产生裂纹的敏感性及焊接接头区力学性能的变化作为评价材料可焊性的主要指标。所以含碳量越高，可焊性越差。所以，常把钢中含碳量的多少作为判别钢材焊接性的主要标志。含碳量小于0.25%的低碳钢和低合金钢，塑性和冲击韧性优良，焊后的焊接接头塑性和冲击韧性也很好。
3.福州碳钢焊接时不需要预热和焊后热处理，焊接过程普通简便，因此具有良好的焊接性。随着含碳量增加，大大增加焊接的裂纹倾向，所以，含碳量大于0.25%的钢材不应用于制造锅炉、压力容器的承压元件。
4.对于高合金钢，C当量和S,P,Sn,Pb等低熔点元素的控制对其焊接性能有较大影响，以降低再热裂纹的产生。
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