福州不锈钢切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射不锈钢材料，使被照射的不锈钢材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将不锈钢材料进行不锈钢切割加工。但是在加工的时候还是会出现翘起，下面我们掌握一下解决方案：

方案一：区域避让 
通过不锈钢切割产生的运行轨迹避让，无论是零件或废料，其外包围尺寸满足在12-100毫米范围内的，激光头会在此轮廓外20毫米的路径下走，不会穿过此区域。若要穿过此区域，那么必定是将激光头抬起高度来走，避免了因为不锈钢切割翘起而产生碰撞的问题。但是要注意，如果板材上面的零件排样很密集，零件的外包围尺寸也比较小，那么就避让不了。 
我们用下面介绍的二方案来处理 
方案二：增加微连接点 
在板材进行不锈钢切割，软件上设置增加激光刀路时，针对零件或废料，增加单个或多个微连接点，目的是将切割后的零件通过接点的方式与板材连在一起，从而有效的解决了翘起问题。
方案三： 解决不锈钢切割产生热变形的方法
热变形是随着加工的进展而逐渐变大的，在加工的中途基本不会发生喷嘴与零件接触。而在加工的末端，则因零件与母材在断离的瞬间会发生很大的变形，因此很容易发生零件与喷嘴的接触。
解决方法有：①在零件的末端设置微连接，不完全将零件切离;②不让加工头在末端停止，而是在经过末端后再停止。
方案四：解决因福州不锈钢切割掉落而造成翘起的方法
调整加工形状与工件支撑件间的位置关系，使支撑件能支撑住零件，微连接也是行之有效的方法。所谓微连接，就是在激光切割时留下微小的切割剩余，也就是说在到达加工末端之前停止加工。这种做法会增加加工后把微连接进行分离的工序。

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